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Wie werden Magnetschneider für den Ernährungssektor eingesetzt?

Magnetabschneider oder auch Magnetseparatoren genannt haben sich zu einem unabdenkbaren Hilfsmittel für die industrielle Produktion von Lebensmitteln entwickelt. Sie sind unglaublich vielseitig einsetzbar und sorgen dafür, dass das Produkt von magnetischen Unreinheiten gesäubert wird und in bester Qualität die Produktionsstätte verlässt. Wie genau Magnetschneider für die Nahrungsmittelindustrie verwendet werden, klären wir in folgendem Beitrag.

Wichtig zu wissen ist, dass Magnetseparatoren aus unterschiedlichen Materialien - Ferrit, Alnico oder seltene Erden - und in den verschiedensten Formaten hergestellt werden können. Je nachdem welche Kombination ausgewählt wird, variieren natürlich die Preise der Magnetabschneider, weswegen es umso vorteilhafter ist, nicht nur von einem Vertrieb zu kaufen, sondern direkt von einem Magnethersteller. Auf diese Art und Weise kann dieses magnetische Hilfsmittel perfekt auf Ihre Bedürfnisse und Anwendungsbereiche angepasst werden. Abgesehen davon, können Sie so sicher gehen, dass Sie eine fachmännisch kompetente Beratung und auch die besten Preise erhalten. 

Um sich also entscheiden zu können, welche Magnetabschneider für den Ernährungssektor am besten geeignet sind, schauen wir uns zuerst einmal die Funktionsweise an. Es handelt sich vereinfacht gesagt um magnetische Trennsysteme, die magnetische Materialien, wie Eisenspäne oder feinste magnetische Partikel anziehen und diese somit aus den Produktionsketten herausfiltern. 

Besonders in der Lebensmittelindustrie ist diese Funktion unerlässliche, da es wichtig ist, dass die Nahrungsmittel ohne jegliche Arten von Verunreinigungen verpackt und ausgeliefert werden. Da es Magnetseparatoren in verschiedensten Formen und mit unterschiedlichen Eigenschaften gibt, können Sie an jeder beliebigen Stelle der Produktionskette von den Lebensmitteln angebracht werden.

Auch Feuchtigkeit ist kein Problem, da es auch Magnetabschneider mit hoher Leistungsfähigkeit gibt, die zudem auch noch resistent gegen Korrosion. Das ist äußerst praktisch, vor allem da somit auch flüssige Nahrungsmittel wie Öl zum Beispiel, gereinigt werden können.

Verschiedene Typen von industriellen Magnetseparatoren

Wie bereits erwähnt gibt es diese Trennsysteme in den verschiedensten Formaten. Magnetische Platten beispielsweise sind kleine Metallteile, die durch Kanalsysteme geführt werden. Durch einen weiteren Magnetplatte werden die Verunreinigungen dann angezogen, wobei dieses System sowohl als Permanentmagnet als auch als Elektromagnet erhältlich ist. 

Für größere und schwerere Verunreinigungen in der Produktionskette von Nahrungsmitteln werden häufig Magnettrommeln eingesetzt. Sie können ebenfalls aus Permanent- und Elektromagneten hergestellt werden. Man montiert sie an die Außenseite der Förderbänder, sodass alles, was darüber läuft und magnetisch ist, direkt abgefangen wird.

Eine weitere beliebte Variante von Magnetseparatoren sind die magnetischen Gitter, die ideal geeignet sind um Zucker oder Getreide zu reinigen. Für flüssige Nahrungsmittel gibt es ebenfalls magnetische Trennsysteme. In diesem Fall werden sogenannte Flüssigmagnetfilter eingesetzt, die aus Edelstahl angefertigt werden, sodass sie ohne Bedenken im Sektor Ernährung eingesetzt werden können. 

Sie sehen, es gibt die verschiedensten Varianten an Magnetschneidern. Hier zeigen wir Ihnen die komplette List: 

  • Magnetische Platten

  • Magnettrommeln

  • Magnetfilter

  • Stabmagnete

  • Magnetische Gitter

  • Elektromagnetische Platten

  • Magnetplatten aus Ferrit

  • Magnetplatten aus Neodym

  • Flüssigmagnetfilter

  • Magnetrohre

  • Magnetische Torpedos

  • Magnetrohre mit Edelstahlgehäuse

  • Magnetrohre mit externem Separator

  • Rotierende Magnetabscheider für Flüssigkeiten

  • Metalldetektor

  • Teleskop-Magnet

  • Magnetbesen

Vorteile von Magnetabschneidern in der Lebensmittelproduktion

An dieser Stelle sollte bereits deutlich geworden sein, dass industrielle Magnetabschneider für die Nahrungsmittelproduktion von erheblicher Bedeutung sind. Sie trennen Eisenmetalle, die nicht in das fertige Produkt mit eingehen sollen.

Sie können in verschiedensten Formaten hergestellt werden, sodass sie an die unterschiedlichsten Produktionsabläufe angepasst werden.
Sie besitzen eine große Aufnahmekapazität und es ist ganz leicht die Verunreinigungen aus den Filtern zu entfernen, was eine ununterbrochene Produktionskette garantiert.

Das bedeutet gleichzeitig auch, dass Umkosten, die durch ungeplante Produktionsstops vermieden werden und die am Produktionsprozess beteiligten Maschinen vor eventuellen - durch störende Eisenteile hervorgerufenen - Schäden geschützt werden. Nicht zuletzt lassen sich diese Art von Trennsystemen ganz leicht anbringen, was ein weiterer Pluspunkt ist. 

Für weitere Informationen zum Einsatz Magnetseparatoren in der industriellen Lebensmittelproduktion oder Fragen zu unseren Produkten aus diesem Bereich steht unser Fachpersonal Ihnen jederzeit zur Verfügung. Sie können uns zu unseren Öffnungszeiten telefonisch oder über das Kontaktformular erreichen.

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