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PRODUITS

Des aimants en néodyme avec une grande précision dans une large gamme de formes, de tailles et de grades.

CARACTÉRISTIQUES

Type de matériau

Métallique
Terres Rares

Composition

Néodyme (Nd)
Fer (Foi)
Boro (B)

Température de travail

De 80ºC à 200ºC

Avantage

Puissants
aimants
.

Les caractéristiques des aimants en néodyme sont présentées dans le tableau de qualités suivant. Il indique la rémanence des aimants, la force coercitive, les températures de travail et la résistance minimale et maximale.

CONSULTEZ LE TABLEAU DE QUALITÉ

GradoNomenclaturaRemanenciaFuerza CoercitividadCoercitividad IntrínsicaEnergía Máxima ProductoTemperatura de Trabajo
ImamagnetsDegréNomenclatureRétentivitéFuerza Force coercivitéCoercivité intrinsèqueProduit énergétique maximumTempérature de travail
Aimants au NéodymeDegréNomenclatureBr bHc Fuerza Ihc (BH) maxTempérature de travail
Aimants au NéodymeDegréNomenclatureBr max (T) Br min (T) HcB min (kA/m) HcB max (kA/m) HcJ min (kA/m) HcJ max (kA/m) BHmax min (kJ/m³) BHmax max (kJ/m³) Max. Temp. trabajo: (ºC)
NdFeB N35AH anistropicN35AHNdFeB  263/2631,171,198769152626-263279220
NdFeB N34AH anistropicN34AHNdFeB  247/2551,101,168369002547-247271220
NdFeB N33AH anistropicN33AHNdFeB  247/2631,131,158448762626-247263220
NdFeB N30AH anistropicN30AHNdFeB  223/2631,081,128048442626-223239220
NdFeB N33EH anistropicN33EHNdFeB  247/2391,131,158448762388-247263200
NdFeB N30EH anistropicN30EHNdFeB  223/2391,081,128048442388-223239200
NdFeB N28EH anistropicN28EHNdFeB  207/2391,041,087808112388-207223200
NdFeB N38UH anistropicN38UHNdFeB  287/1991,221,259089391990-287303180
NdFeB N35UH anistropicN35UHNdFeB  263/1991,171,198769001990-263279180
NdFeB N33UH anistropicN33UHNdFeB  247/1991,131,158448761990-247263180
NdFeB N42SH anistropicN42SHNdFeB  318/1601,281,309559871595-318334150
NdFeB N40SH anistropicN40SHNdFeB  303/1601,251,279399631595-303318150
NdFeB N38SH anistropicN38SHNdFeB  287/1601,221,259089391595-287303150
NdFeB N35SH anistropicN35SHNdFeB  263/1601,171,208769001595-263279150
NdFeB N33SH anistropicN33SHNdFeB  247/1601,141,178448761595-247263150
NdFeB N42H anistropicN42HNdFeB  318/1351,281,309559871353-318334120
NdFeB N40H anistropicN40HNdFeB  303/1351,261,289249551353-303318120
NdFeB N38H anistropicN38HNdFeB  287/1351,221,269009391353-287303120
NdFeB N35H anistropicN35HNdFeB  263/1351,171,208689001353-263279120
NdFeB N33H anistropicN33HNdFeB  247/1351,141,178368761353-247263120
NdFeB N30H anistropicN30HNdFeB  223/1351,081,127948361353-223239120
NdFeB N45M anistropicN45MNdFeB  342/1111,331,3597110031114-342358100
NdFeB N42M anistropicN42MNdFeB  318/1111,291,329559871114-318334100
NdFeB N40M anistropicN40MNdFeB  303/1111,261,299249551114-303318100
NdFeB N38M anistropicN38MNdFeB  287/1111,221,269009391114-287303100
NdFeB N35M anistropicN35MNdFeB  263/1111,171,208689001114-263279100
NdFeB N52 anistropicN52NdFeB  398/881,421,45794860875-39841480
NdFeB N50 anistropicN50NdFeB  383/881,401,43794860875-38339880
NdFeB N48 anistropicN48NdFeB  367/881,381,40810860875-36738380
NdFeB N45 anistropicN45NdFeB  342/961,331,36924955955-34235880
NdFeB N42 anistropicN42NdFeB  318/961,291,31915939955-31833480
NdFeB N40 anistropicN40NdFeB  303/961,261,29908924955-30331880
NdFeB N38 anistropicN38NdFeB  287/961,221,26900915955-28730380
NdFeB N35 anistropicN35NdFeB  263/961,171,20860900955-26327980
NdFeB N33 anistropicN33NdFeB  247/961,141,17820876955-24726380

Avantage

Les aimants au néodyme sont des éléments magnétiques ayant une rémanence et une coercivité plus élevées. Grâce à ses propriétés magnétiques, l'aimant néodyme est le plus puissant du marché, étant le plus utilisé dans le secteur industriel.

Les aimants au néodyme de taille égale à ceux d'autres aimants, tels que la ferrite, sont plus solides, même dans certains cas, étant plus petits, ils peuvent résister à une résistance accrue.

Température de travail

La température est l'un des facteurs à prendre en compte dans l'application de l'aimant.

Actuellement, en IMA, nous avons une large gamme d'aimants qui couvrent des températures de 80ºC à 200ºC en néodyme, de 200ºC à 350ºC, nous avons l'alternative des aimants Samarium.

Revetement

REVETEMENTTYPEÉPAISSEURCOLOUROBSERVATIONSTEMPÉRATURE
NíckelNi+NI10-20 µmArgent (semi brillant)Excellente résistance à l'atmosphère humide200°C
NíckelNi+Cu+NI10-20 µm Argent (semi brillant)Résistance supérieure à l'atmosphère humide200ºC 
ZincZn azul8-20 µmargent bleuBonne résistance à la salinité160ºC 
ZincColor Zn 8-20 µmargent bleuExcellente résistance à la salinité160ºC 
ÉtainNi+Cu+Sn15-20 µmArgent semi-brillantRésistance supérieure à l'atmosphère humide160°C
CuivreNi+Cu10-20 µmor brillantTraitement temporaire 
ÉpoxyNi+Cu+epoxy15-25 µmnoireExcellente résistance aux intempéries et à la salinité120°C

Une protection supplémentaire pour l'aimant au néodyme assurera un entretien et une durabilité à long terme, en évitant de perdre ses propriétés et la corrosion possible par des agents chimiques externes ou atmosphériques.

La solution est le revêtement de l'aimant au moyen d'un revêtement pouvant être constitué de différents matériaux tels que l'époxy, le nickel, le zinc, le cuivre et autres. De cette manière, l'aimant peut supporter des températures plus basses et empêcher son oxydation.

Applications

L'ensemble des propriétés magnétiques offertes par les aimants en néodyme permet de multiples applications, grâce à une grande résistance et à de meilleures performances que d'autres matériaux tels que la ferrite ou l'alnico:

La fabrication de cet aimant par frittage nous permet de réaliser une grande variété de conceptions et de formes pour répondre aux besoins des clients.

Moteurs électriques
Éoliennes
Disques Durs
Les Hauts-parleurs
Écouteurs
Scanner à Résonance Magnétique
Capteurs
Générateurs
Séparateur Magnétique

Processus de production

Les aimants en néodyme passent par différentes étapes jusqu'à atteindre le produit final :

  1. Les matières premières sont introduites dans un moule où elles sont ensuite fondues et distribuées dans des moules de sorte qu'elles prennent plus tard une forme solide lorsqu'elles refroidissent.
  2. Ensuite, un poulpe très fin est créé, à partir de la forme physique précédente qui passe par la phase de frittage, passant à l'état liquide. Dans la phase de frittage, les particules s'alignent et tombent ensemble pour créer des pièces denses.
  3. Ces pièces finalement obtenues sont de la forme et de la taille que l'on souhaite.
  4. Enfin, l'aimant en néodyme est magnétisé et l'aimant que nous connaissons tous est fabriqué.

Une fois toutes ces étapes terminées, un certificat de qualité doit être délivré pour s'assurer que l'aimant en néodyme a été fabriqué correctement.

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