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AIMANTS POR LES SECTEURS RECYCLAGE ET EXPLOITATION MINIERE

Dans le secteur minier, le minerai est mélangé à d’autres produits métalliques. Situation pouvant causer des dommages à la machinerie utilisée pour extraire le minéral. Pour cette raison, des aimants puissants sont introduits dans des points spécifiques de la machine, pour éviter les dommages au moment du transport de la substance et pour garantir une extraction correcte du matériau, en le séparant des produits métalliques. De plus, dans les phases de fraisage du matériau, nous devons protéger l'équipement avec des aimants afin de réduire les risques dans le processus.

Pour obtenir des minéraux plus fins et sensibles à la contamination du produit, tels que le sel ou le quartz, vous devez libérer le minéral des substances métalliques afin d’assurer une pureté maximale de ce matériau.

La poudre minérale obtenue lors de l'extraction doit être traitée et séparée de toutes les particules métalliques pour un entretien correct de l'équipement et un haut niveau de pureté. Les systèmes magnétiques tels que les tambours, les filtres ou les séparateurs sont responsables de la séparation et de la filtration de ces minéraux.

Ces dernières années, la demande pour ce type d'aimants pour la séparation des particules métalliques a augmenté en raison de la pénurie de certaines matières premières et de l'augmentation des coûts d'élimination des déchets. Facteur qui a généré une augmentation du recyclage.

Le secteur du recyclage a également besoin de séparer le matériau pour tirer parti des éléments métalliques. Plus ces produits sont riches en carbone, plus ils auront de propriétés magnétiques et plus ils seront faciles à séparer. Certains des aimants les plus utilisés dans ce secteur sont les électroaimants, avec l'avantage d'activer et de désactiver leur champ magnétique. Nous pouvons les trouver dans la première classification des déchets.

Dans les chaînes de recyclage, il existe un besoin de puissance magnétique élevée, les aimants choisis étant des aimants au néodyme, grâce à leur grande force sur leurs concurrents. Dans IMA, nous pouvons fabriquer l'aimant au néodyme le mieux adapté à chaque application, répondant au mieux aux exigences de nos consommateurs.

Nous ne nous limitons pas uniquement à offrir nos produits, mais nous proposons une collaboration avec notre équipe d'ingénieurs pour aider notre client à obtenir la meilleure solution.

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