IMANES DE NEODIMIO

Los imanes de neodimio, junto con los imanes de samario, forman parte del grupo de las tierras raras y representan la última generación de los materiales magnéticos. Dichos imanes poseen propiedades muy superiores a las tradicionales, siendo actualmente los imanes más potentes del mercado.

 

IMANES DE NEODIMIO

Los imanes de neodimio, junto con los imanes de samario, forman parte del grupo de las tierras raras y representan la última generación de los materiales magnéticos. Dichos imanes poseen propiedades muy superiores a las tradicionales, siendo actualmente los imanes más potentes del mercado.

 

ico-titlePRODUCTOS

Imanes de neodimio con alta precisión en una amplia gama de formas, tamaños y grados.



ico-titleCARACTERÍSTICAS

Las características de los imanes de neodimio se recogen en la siguiente tabla de calidades. En ella se indica la remanencia de los imanes, la fuerza coercitiva, las temperaturas de trabajo y la mínima y máxima resistencia.

CONSULTAR TABLA DE CALIDADES

Grado Nomenclatura Remanencia Fuerza Coercitividad Coercitividad Intrínsica Energía Máxima Producto Temperatura de Trabajo
Br bHc Fuerza Ihc (BH) max
Neodimyum Magnets Br max (T) Br min (T) HcB min (kA/m) HcB max (kA/m) HcJ min (kA/m) HcJ max (kA/m) BHmax min (kJ/m³) BHmax max (kJ/m³) Max. Temp. trabajo: (ºC)
NdFeB N33 anistropic N33 NdFeB  247/96 1,14 1,17 820 876 955 - 247 263 80
NdFeB N35 anistropic N35 NdFeB  263/96 1,17 1,20 860 900 955 - 263 279 80
NdFeB N38 anistropic N38 NdFeB  287/96 1,22 1,26 900 915 955 - 287 303 80
NdFeB N40 anistropic N40 NdFeB  303/96 1,26 1,29 908 924 955 - 303 318 80
NdFeB N42 anistropic N42 NdFeB  318/96 1,29 1,31 915 939 955 - 318 334 80
NdFeB N45 anistropic N45 NdFeB  342/96 1,33 1,36 924 955 955 - 342 358 80
NdFeB N48 anistropic N48 NdFeB  367/88 1,38 1,40 810 860 875 - 367 383 80
NdFeB N50 anistropic N50 NdFeB  383/88 1,40 1,43 794 860 875 - 383 398 80
NdFeB N52 anistropic N52 NdFeB  398/88 1,42 1,45 794 860 875 - 398 414 80
NdFeB N35M anistropic N35M NdFeB  263/111 1,17 1,20 868 900 1114 - 263 279 100
NdFeB N38M anistropic N38M NdFeB  287/111 1,22 1,26 900 939 1114 - 287 303 100
NdFeB N40M anistropic N40M NdFeB  303/111 1,26 1,29 924 955 1114 - 303 318 100
NdFeB N42M anistropic N42M NdFeB  318/111 1,29 1,32 955 987 1114 - 318 334 100
NdFeB N45M anistropic N45M NdFeB  342/111 1,33 1,35 971 1003 1114 - 342 358 100
NdFeB N30H anistropic N30H NdFeB  223/135 1,08 1,12 794 836 1353 - 223 239 120
NdFeB N33H anistropic N33H NdFeB  247/135 1,14 1,17 836 876 1353 - 247 263 120
NdFeB N35H anistropic N35H NdFeB  263/135 1,17 1,20 868 900 1353 - 263 279 120
NdFeB N38H anistropic N38H NdFeB  287/135 1,22 1,26 900 939 1353 - 287 303 120
NdFeB N40H anistropic N40H NdFeB  303/135 1,26 1,28 924 955 1353 - 303 318 120
NdFeB N42H anistropic N42H NdFeB  318/135 1,28 1,30 955 987 1353 - 318 334 120
NdFeB N33SH anistropic N33SH NdFeB  247/160 1,14 1,17 844 876 1595 - 247 263 150
NdFeB N35SH anistropic N35SH NdFeB  263/160 1,17 1,20 876 900 1595 - 263 279 150
NdFeB N38SH anistropic N38SH NdFeB  287/160 1,22 1,25 908 939 1595 - 287 303 150
NdFeB N40SH anistropic N40SH NdFeB  303/160 1,25 1,27 939 963 1595 - 303 318 150
NdFeB N42SH anistropic N42SH NdFeB  318/160 1,28 1,30 955 987 1595 - 318 334 150
NdFeB N33UH anistropic N33UH NdFeB  247/199 1,13 1,15 844 876 1990 - 247 263 180
NdFeB N35UH anistropic N35UH NdFeB  263/199 1,17 1,19 876 900 1990 - 263 279 180
NdFeB N38UH anistropic N38UH NdFeB  287/199 1,22 1,25 908 939 1990 - 287 303 180
NdFeB N28EH anistropic N28EH NdFeB  207/239 1,04 1,08 780 811 2388 - 207 223 200
NdFeB N30EH anistropic N30EH NdFeB  223/239 1,08 1,12 804 844 2388 - 223 239 200
NdFeB N33EH anistropic N33EH NdFeB  247/239 1,13 1,15 844 876 2388 - 247 263 200
NdFeB N30AH anistropic N30AH NdFeB  223/263 1,08 1,12 804 844 2626 - 223 239 220
NdFeB N33AH anistropic N33AH NdFeB  247/263 1,13 1,15 844 876 2626 - 247 263 220
NdFeB N34AH anistropic N34AH NdFeB  247/255 1,10 1,16 836 900 2547 - 247 271 220
NdFeB N35AH anistropic N35AH NdFeB  263/263 1,17 1,19 876 915 2626 - 263 279 220

Tipo material

Metálico
Tierras Raras

Composición

Neodimio (Nd)
Hierro (Fe)
Boro (B)

Temperatura de trabajo

De 80ºC a 200ºC

Ventajas

Imanes potentes
Alta coercitividad y remanencia
Aplicación en espacios reducidos


VENTAJAS

Los imanes de neodimio son los elementos magnéticos con mayor remanencia y alta coercitividad. Gracias a sus propiedades magnéticas, el imán de neodimio es el más potente del mercado, siendo el más utilizado en el sector industrial.

Los imanes de neodimio en igual tamaño con otros imanes, como los de ferrita, son más fuertes, incluso en algunos casos, siendo de menor tamaño, pueden soportar más fuerza.

TEMPERATURA DE TRABAJO

La temperatura es uno de los factores a tener en cuenta en la aplicación del imán.

Actualmente en IMA disponemos de una amplia gama de imanes que cubren temperaturas de los 80ºC hasta los 200ºC en Neodimio, a partir de los 200ºC hasta los 350ºC, tenemos la alternativa de los imanes de Samario.


RECUBRIMIENTO

RECUBRIMIENTO TIPO ESPESOR COLOR OBSERVACIONES TEMPERATURA MÁXIMA 
Níquel Ni+NI 10-20 µm Plata (semi brillante) Excelente resistencia a la atmósfera húmeda 200°C
Níquel  Ni+Cu+NI 10-20 µm  Plata (semi brillante)  Resistencia superior a la atmósfera húmeda 200ºC 
Zinc Zn azul 8-20 µm azul plateado Buena resistencia a la salinidad 160ºC 
Color Zn Excelente resistencia a la salinidad 160°C
Estaño Ni+Cu+Sn 15-20 µm Plata semi brillante Resistencia superior a la atmósfera húmeda 160°C
Cobre Ni+Cu 10-20 µm oro brillante Tratamiento temporal  
Epoxi Ni+Cu+epoxy 15-25 µm negro Excelente resistencia al clima ya la salinidad 120°C

Una protección adicional para el imán de neodimio, asegurará el mantenimiento y durabilidad a largo plazo, evitando perder sus propiedades y una posible corrosión mediante agentes químicos externos o atmosféricos.

La solución es el recubrimiento del imán por medio de un revestimiento que puede estar elaborado en diferentes materiales como epoxi, níquel, zinc, cobre y otros. De esta forma, el imán puede soportar temperaturas más bajas y evitar su oxidación.


ico-titleAPLICACIONES

El conjunto de propiedades magnéticas que ofrecen los imanes de neodimio permite obtener múltiples aplicaciones, mediante una gran fuerza y un mejor rendimiento que otros materiales como la ferrita o el alnico:

La fabricación de este imán por sinterización, nos permite conseguir una amplia variedad de diseños y formas, para cubrir las necesidades de los clientes.


ico-titlePROCESO DE PRODUCCIÓN

Los imanes de neodimio deben de pasar por distintas etapas del proceso de producción para posteriormente, ser distribuidos y atender las necesidades de nuestros clientes.

En primera instancia, las materias primas o tierras raras se introducen en un horno donde son fundidas, colando el material obtenido en moldes y enfriándolo para crear piezas sólidas. A continuación se produce un polvo muy fino a partir de la masa sólida obtenida anteriormente, que pasa por la fase de sinterización donde cambia el estado a líquido. En este proceso las partículas se alinean magnéticamente y quedan unidas para crear piezas densas. Estas piezas son tratadas térmicamente, cortadas con la forma y tamaño deseado, y por último, sometidas a tratamientos contra la corrosión. Finalmente, se magnetizan y se crea el imán. Que posteriormente, es testado para certificar su calidad.