MAGNETI NEODIMIO

I magneti al neodimio, insieme ai magneti del samario, fanno parte del gruppo terre rare e rappresentano l'ultima generazione di materiali magnetici. Questi magneti hanno proprietà molto superiori a quelle tradizionali, essendo al momento i magneti più potenti del mercato.

 

MAGNETI NEODIMIO

I magneti al neodimio, insieme ai magneti del samario, fanno parte del gruppo terre rare e rappresentano l'ultima generazione di materiali magnetici. Questi magneti hanno proprietà molto superiori a quelle tradizionali, essendo al momento i magneti più potenti del mercato.

 

ico-titlePRODOTTO

Magneti al neodimio con alta precisione in una vasta gamma di forme, dimensioni e gradi.



ico-titleCARATTERISTICHE

Le caratteristiche dei magneti al neodimio sono mostrate nella seguente tabella delle qualità. Indica la rimanenza dei magneti, la forza coercitiva, le temperature di lavoro e la resistenza minima e massima.

CONSULTARE LA TABELLA DI QUALITÀ

GradiNomenclaturaRitentivoForza CoercitivityCoercitivity IntrínsecoMassimo prodotto energeticoTemperatura di lavoro
BrbHcFuerza Ihc(BH) max
Magneti NeodimioBr max (T)Br min (T)HcB min (kA/m)HcB max (kA/m)HcJ min (kA/m)HcJ max (kA/m)BHmax min (kJ/m³)BHmax max (kJ/m³)Max. Temp. trabajo: (ºC)
NdFeB N33 anistropicoN33NdFeB  247/961,141,17820876955-24726380
NdFeB N35 anistropicoN35NdFeB  263/961,171,20860900955-26327980
NdFeB N38 anistropicoN38NdFeB  287/961,221,26900915955-28730380
NdFeB N40 anistropicoN40NdFeB  303/961,261,29908924955-30331880
NdFeB N42 anistropicoN42NdFeB  318/961,291,31915939955-31833480
NdFeB N45 anistropicoN45NdFeB  342/961,331,36924955955-34235880
NdFeB N48 anistropicoN48NdFeB  367/881,381,40810860875-36738380
NdFeB N50 anistropicoN50NdFeB  383/881,401,43794860875-38339880
NdFeB N52 anistropicoN52NdFeB  398/881,421,45794860875-39841480
NdFeB N35M anistropicoN35MNdFeB  263/1111,171,208689001114-263279100
NdFeB N38M anistropicoN38MNdFeB  287/1111,221,269009391114-287303100
NdFeB N40M anistropicoN40MNdFeB  303/1111,261,299249551114-303318100
NdFeB N42M anistropicoN42MNdFeB  318/1111,291,329559871114-318334100
NdFeB N45M anistropicoN45MNdFeB  342/1111,331,3597110031114-342358100
NdFeB N30H anistropicoN30HNdFeB  223/1351,081,127948361353-223239120
NdFeB N33H anistropicoN33HNdFeB  247/1351,141,178368761353-247263120
NdFeB N35H anistropicoN35HNdFeB  263/1351,171,208689001353-263279120
NdFeB N38H anistropicoN38HNdFeB  287/1351,221,269009391353-287303120
NdFeB N40H anistropicoN40HNdFeB  303/1351,261,289249551353-303318120
NdFeB N42H anistropicoN42HNdFeB  318/1351,281,309559871353-318334120
NdFeB N33SH anistropicoN33SHNdFeB  247/1601,141,178448761595-247263150
NdFeB N35SH anistropicoN35SHNdFeB  263/1601,171,208769001595-263279150
NdFeB N38SH anistropicoN38SHNdFeB  287/1601,221,259089391595-287303150
NdFeB N40SH anistropicoN40SHNdFeB  303/1601,251,279399631595-303318150
NdFeB N42SH anistropicoN42SHNdFeB  318/1601,281,309559871595-318334150
NdFeB N33UH anistropicoN33UHNdFeB  247/1991,131,158448761990-247263180
NdFeB N35UH anistropicoN35UHNdFeB  263/1991,171,198769001990-263279180
NdFeB N38UH anistropicoN38UHNdFeB  287/1991,221,259089391990-287303180
NdFeB N28EH anistropicoN28EHNdFeB  207/2391,041,087808112388-207223200
NdFeB N30EH anistropicoN30EHNdFeB  223/2391,081,128048442388-223239200
NdFeB N33EH anistropicoN33EHNdFeB  247/2391,131,158448762388-247263200
NdFeB N30AH anistropicoN30AHNdFeB  223/2631,081,128048442626-223239220
NdFeB N33AH anistropicoN33AHNdFeB  247/2631,131,158448762626-247263220
NdFeB N34AH anistropicoN34AHNdFeB  247/2551,101,168369002547-247271220
NdFeB N35AH anistropicoN35AHNdFeB  263/2631,171,198769152626-263279220

Tipo de materiale

Metallico
Terre Rare

Composizione

Neodimio (Nd)
Ferro (Fe)
Boro (B)

Temperatura di lavoro

Da 80ºC a 200ºC

Vantaggio

Magneti potenti


VANTAGGIO

I magneti al neodimio sono elementi magnetici con maggiore rimanenza e alta coercività. Grazie alle sue proprietà magnetiche, il magnete al neodimio è il più potente sul mercato, essendo il più utilizzato nel settore industriale.

I magneti al neodimio di dimensioni uguali con altri magneti, come la ferrite, sono più forti, anche se in alcuni casi, essendo più piccoli, possono resistere a più forza.

TEMPERATURA DI LAVORO

La temperatura è uno dei fattori da tenere in considerazione nell'applicazione del magnete.

Attualmente in IMA abbiamo una vasta gamma di magneti che coprono temperature da 80ºC a 200ºC in Neodimio, da 200ºC a 350ºC, abbiamo l'alternativa dei magneti Samario.


RIVESTIMENTO

RIVESTIMENTOTIPOSPESSORECOLOREOSSERVAZIONIMASSIMA TEMPERATURA 
NichelNi+NI10-20 µmPlata (semi brillante)Ottima resistenza all'umidità atmosferica200°C
 Ni+Cu+NI  Resistenza superiore all'umidità atmosferica 
ZincZn azul8-20 µmargento bluBuena resistencia a la salinidad 
Colore ZnOttima resistenza alla salinità160°C
LattaNi+Cu+Sn15-20 µmArgento semilucidoResistenza superiore all'umidità atmosferica160°C
RameNi+Cu10-20 µmoro brillanteTrattamento temporaneo 
EpoxiNi+Cu+epoxy15-25 µmneroOttima resistenza agli agenti atmosferici e salinità120°C

Un'ulteriore protezione per il magnete al neodimio garantisce una manutenzione e una durata a lungo termine, evitando di perdere le sue proprietà e la possibile corrosione da parte di agenti chimici esterni o atmosferici.

La soluzione è il rivestimento del magnete per mezzo di un rivestimento che può essere fatto di diversi materiali come epossidico, nichel, zinco, rame e altri. In questo modo, il magnete può sopportare temperature più basse e prevenirne l'ossidazione.


ico-titleAPPLICAZIONI

L'insieme delle proprietà magnetiche offerte dai magneti al neodimio consente molteplici applicazioni, con grande resistenza e prestazioni migliori rispetto ad altri materiali come ferrite o alnico:

La fabbricazione di questo magnete per sinterizzazione ci consente di ottenere un'ampia varietà di design e forme, per soddisfare le esigenze dei clienti.


ico-titleProcesso di produzione

I magneti al neodimio devono passare attraverso diverse fasi del processo di produzione per essere successivamente distribuiti e soddisfare le esigenze dei nostri clienti.

In primo luogo, le materie prime o terre rare vengono introdotte in un forno dove vengono fuse, colando il materiale ottenuto in stampi e raffreddandolo per creare pezzi solidi. Una polvere molto fine viene quindi prodotta dalla massa solida ottenuta sopra, che passa attraverso la fase di sinterizzazione in cui lo stato diventa liquido. In questo processo, le particelle sono allineate magneticamente e legate insieme per creare pezzi densi. Questi pezzi vengono trattati termicamente, tagliati alla forma e alle dimensioni desiderate e infine sottoposti a trattamenti contro la corrosione. Alla fine, si magnetizzano e si crea il magnete. Che successivamente, viene testato per certificarne la qualità.

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