MAGNETI NEODIMIO

I magneti al neodimio, insieme ai magneti del samario, fanno parte del gruppo terre rare e rappresentano l'ultima generazione di materiali magnetici. Questi magneti hanno proprietà molto superiori a quelle tradizionali, essendo al momento i magneti più potenti del mercato.

 

MAGNETI NEODIMIO

I magneti al neodimio, insieme ai magneti del samario, fanno parte del gruppo terre rare e rappresentano l'ultima generazione di materiali magnetici. Questi magneti hanno proprietà molto superiori a quelle tradizionali, essendo al momento i magneti più potenti del mercato.

 

ico-titlePRODOTTO

Magneti al neodimio con alta precisione in una vasta gamma di forme, dimensioni e gradi.



ico-titleCARATTERISTICHE

Le caratteristiche dei magneti al neodimio sono mostrate nella seguente tabella delle qualità. Indica la rimanenza dei magneti, la forza coercitiva, le temperature di lavoro e la resistenza minima e massima.

CONSULTARE LA TABELLA DI QUALITÀ

Gradi Nomenclatura Ritentivo Forza Coercitivity Coercitivity Intrínseco Massimo prodotto energetico Temperatura di lavoro
Br bHc Fuerza Ihc (BH) max
Magneti Neodimio Br max (T) Br min (T) HcB min (kA/m) HcB max (kA/m) HcJ min (kA/m) HcJ max (kA/m) BHmax min (kJ/m³) BHmax max (kJ/m³) Max. Temp. trabajo: (ºC)
NdFeB N33 anistropico N33 NdFeB  247/96 1,14 1,17 820 876 955 - 247 263 80
NdFeB N35 anistropico N35 NdFeB  263/96 1,17 1,20 860 900 955 - 263 279 80
NdFeB N38 anistropico N38 NdFeB  287/96 1,22 1,26 900 915 955 - 287 303 80
NdFeB N40 anistropico N40 NdFeB  303/96 1,26 1,29 908 924 955 - 303 318 80
NdFeB N42 anistropico N42 NdFeB  318/96 1,29 1,31 915 939 955 - 318 334 80
NdFeB N45 anistropico N45 NdFeB  342/96 1,33 1,36 924 955 955 - 342 358 80
NdFeB N48 anistropico N48 NdFeB  367/88 1,38 1,40 810 860 875 - 367 383 80
NdFeB N50 anistropico N50 NdFeB  383/88 1,40 1,43 794 860 875 - 383 398 80
NdFeB N52 anistropico N52 NdFeB  398/88 1,42 1,45 794 860 875 - 398 414 80
NdFeB N35M anistropico N35M NdFeB  263/111 1,17 1,20 868 900 1114 - 263 279 100
NdFeB N38M anistropico N38M NdFeB  287/111 1,22 1,26 900 939 1114 - 287 303 100
NdFeB N40M anistropico N40M NdFeB  303/111 1,26 1,29 924 955 1114 - 303 318 100
NdFeB N42M anistropico N42M NdFeB  318/111 1,29 1,32 955 987 1114 - 318 334 100
NdFeB N45M anistropico N45M NdFeB  342/111 1,33 1,35 971 1003 1114 - 342 358 100
NdFeB N30H anistropico N30H NdFeB  223/135 1,08 1,12 794 836 1353 - 223 239 120
NdFeB N33H anistropico N33H NdFeB  247/135 1,14 1,17 836 876 1353 - 247 263 120
NdFeB N35H anistropico N35H NdFeB  263/135 1,17 1,20 868 900 1353 - 263 279 120
NdFeB N38H anistropico N38H NdFeB  287/135 1,22 1,26 900 939 1353 - 287 303 120
NdFeB N40H anistropico N40H NdFeB  303/135 1,26 1,28 924 955 1353 - 303 318 120
NdFeB N42H anistropico N42H NdFeB  318/135 1,28 1,30 955 987 1353 - 318 334 120
NdFeB N33SH anistropico N33SH NdFeB  247/160 1,14 1,17 844 876 1595 - 247 263 150
NdFeB N35SH anistropico N35SH NdFeB  263/160 1,17 1,20 876 900 1595 - 263 279 150
NdFeB N38SH anistropico N38SH NdFeB  287/160 1,22 1,25 908 939 1595 - 287 303 150
NdFeB N40SH anistropico N40SH NdFeB  303/160 1,25 1,27 939 963 1595 - 303 318 150
NdFeB N42SH anistropico N42SH NdFeB  318/160 1,28 1,30 955 987 1595 - 318 334 150
NdFeB N33UH anistropico N33UH NdFeB  247/199 1,13 1,15 844 876 1990 - 247 263 180
NdFeB N35UH anistropico N35UH NdFeB  263/199 1,17 1,19 876 900 1990 - 263 279 180
NdFeB N38UH anistropico N38UH NdFeB  287/199 1,22 1,25 908 939 1990 - 287 303 180
NdFeB N28EH anistropico N28EH NdFeB  207/239 1,04 1,08 780 811 2388 - 207 223 200
NdFeB N30EH anistropico N30EH NdFeB  223/239 1,08 1,12 804 844 2388 - 223 239 200
NdFeB N33EH anistropico N33EH NdFeB  247/239 1,13 1,15 844 876 2388 - 247 263 200
NdFeB N30AH anistropico N30AH NdFeB  223/263 1,08 1,12 804 844 2626 - 223 239 220
NdFeB N33AH anistropico N33AH NdFeB  247/263 1,13 1,15 844 876 2626 - 247 263 220
NdFeB N34AH anistropico N34AH NdFeB  247/255 1,10 1,16 836 900 2547 - 247 271 220
NdFeB N35AH anistropico N35AH NdFeB  263/263 1,17 1,19 876 915 2626 - 263 279 220

Tipo de materiale

Metallico
Terre Rare

Composizione

Neodimio (Nd)
Ferro (Fe)
Boro (B)

Temperatura di lavoro

Da 80ºC a 200ºC

Vantaggio

Magneti potenti


VANTAGGIO

I magneti al neodimio sono elementi magnetici con maggiore rimanenza e alta coercività. Grazie alle sue proprietà magnetiche, il magnete al neodimio è il più potente sul mercato, essendo il più utilizzato nel settore industriale.

I magneti al neodimio di dimensioni uguali con altri magneti, come la ferrite, sono più forti, anche se in alcuni casi, essendo più piccoli, possono resistere a più forza.

TEMPERATURA DI LAVORO

La temperatura è uno dei fattori da tenere in considerazione nell'applicazione del magnete.

Attualmente in IMA abbiamo una vasta gamma di magneti che coprono temperature da 80ºC a 200ºC in Neodimio, da 200ºC a 350ºC, abbiamo l'alternativa dei magneti Samario.


RIVESTIMENTO

RIVESTIMENTO TIPO SPESSORE COLORE OSSERVAZIONI MASSIMA TEMPERATURA 
Nichel Ni+NI 10-20 µm Plata (semi brillante) Ottima resistenza all'umidità atmosferica 200°C
  Ni+Cu+NI     Resistenza superiore all'umidità atmosferica  
Zinc Zn azul 8-20 µm argento blu Buena resistencia a la salinidad  
Colore Zn Ottima resistenza alla salinità 160°C
Latta Ni+Cu+Sn 15-20 µm Argento semilucido Resistenza superiore all'umidità atmosferica 160°C
Rame Ni+Cu 10-20 µm oro brillante Trattamento temporaneo  
Epoxi Ni+Cu+epoxy 15-25 µm nero Ottima resistenza agli agenti atmosferici e salinità 120°C

Un'ulteriore protezione per il magnete al neodimio garantisce una manutenzione e una durata a lungo termine, evitando di perdere le sue proprietà e la possibile corrosione da parte di agenti chimici esterni o atmosferici.

La soluzione è il rivestimento del magnete per mezzo di un rivestimento che può essere fatto di diversi materiali come epossidico, nichel, zinco, rame e altri. In questo modo, il magnete può sopportare temperature più basse e prevenirne l'ossidazione.


ico-titleAPPLICAZIONI

L'insieme delle proprietà magnetiche offerte dai magneti al neodimio consente molteplici applicazioni, con grande resistenza e prestazioni migliori rispetto ad altri materiali come ferrite o alnico:

La fabbricazione di questo magnete per sinterizzazione ci consente di ottenere un'ampia varietà di design e forme, per soddisfare le esigenze dei clienti.


ico-titleProcesso di produzione

I magneti al neodimio devono passare attraverso diverse fasi del processo di produzione per essere successivamente distribuiti e soddisfare le esigenze dei nostri clienti.

In primo luogo, le materie prime o terre rare vengono introdotte in un forno dove vengono fuse, colando il materiale ottenuto in stampi e raffreddandolo per creare pezzi solidi. Una polvere molto fine viene quindi prodotta dalla massa solida ottenuta sopra, che passa attraverso la fase di sinterizzazione in cui lo stato diventa liquido. In questo processo, le particelle sono allineate magneticamente e legate insieme per creare pezzi densi. Questi pezzi vengono trattati termicamente, tagliati alla forma e alle dimensioni desiderate e infine sottoposti a trattamenti contro la corrosione. Alla fine, si magnetizzano e si crea il magnete. Che successivamente, viene testato per certificarne la qualità.