ÍMÃS POR SAMARIO

Os ímãs de samarium, juntamente com os ímãs de neodímio, fazem parte do grupo das terras raras e representam a nova geração de materiais magnéticos. É uma liga de samário e cobalto que resulta em um forte ímã permanente.

 

IMÃS DE SAMARIO

Os ímãs de samarium, juntamente com os ímãs de neodímio, fazem parte do grupo das terras raras e representam a nova geração de materiais magnéticos. É uma liga de samário e cobalto que resulta em um forte ímã permanente.

 

ico-titlePRODUTOS

Temos uma vasta gama de produtos da família de ímãs de samário. Fabricamos ímãs de samarium em diferentes tamanhos e formatos, como blocos, discos e anéis, junto com bases magnéticas.



ico-titleCARACTERÍSTICAS

Abaixo você encontra uma tabela que lista as qualidades e características mais importantes dos ímãs de samário. Na tabela de qualidades você pode encontrar variáveis como: a remanência dos ímãs, a força coercitiva, as temperaturas de trabalho e a resistência mínima e máxima.

TABELA DE QUALIDADE

Gradu Nomenclatura Remanência Força Coercividade Coercividade Intrínseca Energía Máxima Produto Temperatura de Trabalho
Br bHc Fuerza Ihc (BH) max
Samarium Magnets Br max (T) Br min (T) HcB min (kA/m) HcB max (kA/m) HcJ min (kA/m) HcJ max (kA/m) BHmax min (kJ/m³) BHmax max (kJ/m³) Max. Temp. trabajo: (ºC)
SmCo YXG-28H YXG-28H SmCo  207/199 1,03 1,08 756 812 1990 - 207 220 350
SmCo YXG-30H YXG-30H SmCo  220/199 1,08 1,10 788 835 1990 - 220 240 350
SmCo YXG-32H YXG-32H SmCo  230/199 1,10 1,13 812 860 1990 - 230 255 350
SmCo YXG-28 YXG-28 SmCo  207/143 1,03 1,08 756 812 1433 - 207 220 300
SmCo YXG-30 YXG-30 SmCo  220/143 1,08 1,10 788 835 1433 - 220 240 300
SmCo YXG-32 YXG-32 SmCo  230/143 1,10 1,13 812 860 1433 - 230 255 300
SmCo YXG-26M YXG-26M SmCo  191/96 1,02 1,05 676 780 955 1433 191 207 300
SmCo YXG-28M YXG-28M SmCo  207/96 1,03 1,08 676 796 955 1433 207 220 300
SmCo YXG-30M YXG-30M SmCo  220/96 1,08 1,10 676 835 955 1433 220 240 300
SmCo YXG-32M YXG-32M SmCo  230/96 1,10 1,13 676 852 955 1433 230 255 300

Tipo material

Terras Raras

Composição

Samario
Cobalto

Temperatura de trabalho

De 0ºC a 350ºC

Vantagens

Ímãs fortes
Estabilidade a altas temperaturas
Alta coercividade


VANTAGENS

Os ímãs de samário são elementos magnéticos obtidos pela combinação de matérias-primas como samário e cobalto que pertencem ao grupo das terras raras, com excelente comportamento contra a corrosão e a oxidação. Também mantém uma estabilidade à curva magnética graças à alta temperatura de Curie. É um material com valores coercitivos muito positivos, um fator que favorece a resistência à desmagnetização, aliado à alta resistência a altas temperaturas (até 350ºC), fazem com que esses ímãs sejam indispensáveis para determinadas aplicações.

É um material com alta dureza e deve ser manipulado apenas com ferramentas que incorporam diamante, para cortar ou modificar o ímã.

TEMPERATURA DE TRABALHO

A temperatura de trabalho pode condicionar o uso desses ímãs de samário, que trabalham até 350ºC, sem apresentar problemas de oxidação. Também tem a peculiaridade de ser usado em temperaturas abaixo de 0ºC.


ico-titleAPLICAÇÕES

O escopo de uso dos ímãs de samarium é muito semelhante ao do neodímio, obtendo um grande número de aplicações. A capacidade de trabalhar em altas temperaturas e altos valores de energia fornecem diferentes usos, como sensores dentro de fornos, detectores em caldeiras, acessórios em motores elétricos ou simplesmente para necessidades que requerem estabilidade térmica. Um material totalmente adequado e recomendado para o setor industrial.


ico-titlePROCESSO DE PRODUÇÃO

Como qualquer ímã, você deve primeiro seguir algumas fases de produção, antes de obter o material magnético preparado para sua aplicação.

No primeiro caso, a matéria prima é aquecida em um forno por indução e derretida para obter o material para a liga.

Em seguida, a liga no estado líquido é despejado num molde e é arrefecida por água para se obter peças sólidas, depois, romper e moer peças até partículas diminutas.

Como opção sinterização paralelo, o pó obtido é combinada com um produto químico, é pressionado e aquecido enquanto se aplica um campo magnético para orientar o conjunto de partículas.

Para concluir, se necessário, um revestimento será aplicado e magnetizado por um campo magnético externo, sendo testado e verificando a qualidade do produto.