SPRITZGUSSMAGNETE

Bei den Spritzgussmagnete handelt es sich um magnetische Produkte, die mit verschiedenen Kunststoffprodukten gemischt werden. Sein Hauptvorteil ist die Vielfalt des Spritzgusses, die durch den Spritzgussprozess möglich ist, sodass die Produkte an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden können.

 

Spritzgussmagnete

Spritzgussmagnete sind mit unterschiedlichen Kunststoffprodukten vermischte magnetische Produkte. Ihr Hauptvorteil ist die Formenvielfalt, welche das Spritzgussverfahren bietet, indem es ermöglicht wird, die Produkte zu personalisieren, um die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.

 

ico-titlePRODUKTE

Kunststoffmagnete können gegossen, übergegossen oder gepresst werden.


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ico-titleEIGENSCHAFTEN

Suchen Sie die Eigenschaften (Remanenz, Kraft, Koerzitivkraft, Temperaturen…) der erwähnten Spritzgussmagnete in der folgenden Qualitätskontrolle auf.

CONSULT QUALITY TABLE

Energieprodukt Remanenz Rev. temp.-coeff. Koerzitivfeldstärke Magnetising Max. Dichte
(B*H)max. Br of Br field Betriebs
      strength Temperatur
Kunststoffgebundene, spritzgegossene Hartferritmagnete kJ/m3 kJ/m3 mT mT approx. HcB HcJ min. approx. °C PA 6 4) approx. °C PA 12 approx. °C PPS 5) 6) approx.
(typ.) (min.) (typ.) (min.) %/K kA/m kA/m kA/m g/cm3
          (min.) (min.)    
HF   14/22    p anisotropic 14,5 14 275 265 -0,19   180 220 800 120-160 3) 120-14 03) 220 3) 3,6
HF   16/19    p anisotropic 16,5 16 290 280 -0,19   160 190 800 13 120-140 03)   3,7
Energieprodukt Remanenz Rev. temp.-coeff. Koerzitivfeldstärke Magnetisieren Max. Dichte
(B*H)max. Br of Br Feld Betriebs
      strength Temperatur
Kunststoffgebundene, spritzgegossene Seltenerdmagnete kJ/m3 kJ/m3 mT mT approx.   HcB HcJ min. approx. ºC approx. °C approx.
(typ.) (min.) (typ.) (min.) %/K kA/m kA/m kA/m PA 12 PPS 5) 6) g/cm3
          (min.) (min.)        
NdFeB 30/60  p isotropic 33 30 435 420 -0,11 2) 290 600 2800 120-140 3) 120-160 3) 4,1
NdFeB 37/60  p isotropic 39 37 475 465 -0,11 2) 320 600 2800 120-140 3) 120-160 3) 4,5
NdFeB 42/60 p isotropic 44 42 510 490 -0,11 2) 335 600 2800 120-140 3) 120-160 3) 4,7
NdFeB 48/60 p isotropic 50 48 540 530 -0,11 2) 360 600 2800 120-140 3) 120-160 3) 4,8
NdFeB 55/60 p isotropic 57 55 570 560 -0,11 2) 375 600 2800 120-140 3) 120-160 3) 5,2
NdFeB 27/80 p isotropic 29 27 410 400 -0,13 2) 270 800 2800 120-140 3) 140-180 3) 4,1
NdFeB 32/80 p isotropic 34 32 445 435 -0,13 2) 295 800 2800 120-140 3) 140-180 3) 4,4
NdFeB 38/80 p isotropic 41,5 38 485 470 -0,13 2) 320 800 2800 120-140 3) 140-180 3) 4,7
NdFeB 43/80 p isotropic 46 43 515 505 -0,13 2) 340 800 2800 120-140 3) 140-180 3) 5
NdFeB 46/80   p isotropic 48 46 530 515 -0,13 2) 350 800 2800 120-140 3) 140-180 3) 5,2
NdFeB 49/80   p isotropic 52 49 555 545 -0,13 2) 365 800 2800 120-140 3) 140-180 3) 5,3
NdFeB  76/110  p isotropic 88 76 700 660 -0,13 2) 460 1100 2400 100-120 3) 100-120 3) 4,8

MATERIALART

Magnetpulver: Ferrit oder seltene Erden
Thermoplaste

ZUSAMMENSETZUNG

NdFeB / SmCo
Ferrite
PA6 / PA11 / PA12

ARBEITSTEMPERATUR

Von 100ºC bis 200ºC

VORTEILE

Korrosionsbeständigkeit
Formenvielfalt


VORTEILE

Die mechanischen und magnetischen Werte werden je nach Material variieren. Diese in den Spritzgussmagneten verwendeten Materialien sind hauptsächlich Polyamide (PA6 – PA11 – PA12).

Diese Art von Magneten sind gegen Korrosion widerstandsfähiger als die gesinterten Materialien, aus diesem Grund können diese bei den meisten Anwendungen ohne besondere Beschichtung verwendet werden.

Arbeitstemperatur

Mit dieser Art von Spritzgussmaterialien erhält man maximale Arbeitstemperaturen von 100°C für PA12 und ungefähr 120°C für PA6. Für Arbeitstemperaturen von 200°C verwendet man Polyphenol, welcher ein gutes Verhalten bei hohen Temperaturen ermöglicht. Das Epoxidharz können bei Temperaturen von bis zu 120°C verwendet werden.



ico-titleANWENDUNGEN

Der Anwendungsbereich von Spritzgussmagneten ist sehr breit. Wir stellen Produkte für die unterschiedlichen Industriesektoren her, wie der Automobil-, Elektronik-, Robotikbranche…

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